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自动车床新系统普及版操作面板解析
自动车床新系统普及版操作面板解析
发布日期:[13-11-14 16:08:13] 点击次数:[] 关键词:

Ⅴ顶尖]/[棒料 Ⅴ

挡料]/[棒料 Ⅵ挡料]时,在Ⅳ刀架割料时料屑分离机构自动进入接住工件将其取出,如选择[关]则不

会动作。 
  1.4.9 [主轴吹气]。有[开]/[关]选项,如选择[开],则在送料模式为[件料↑]/[件料↑ Ⅱ顶

尖]/[件料↑ Ⅴ顶尖]/[件料↑ Ⅴ推料]/[件料]/[件料 Ⅱ顶尖]/[件料 Ⅴ顶尖]/[件料 Ⅴ推

料]/[手工]/[手工 Ⅱ顶尖]/[手工 Ⅴ顶尖]时,当工件加工完毕从夹头内推出时,有主轴吹气装置

从主轴尾端向夹头吹气,确保夹头内不含切屑,选择[关]则无此动作。 
  1.4.10[主轴准停](该功能为选装)。有[开]/[关]选项,选择[开]时,其左侧项目显示[主轴准

停延时],根据主轴转速等因素适当设定延时时间,可使机床在自动运行中每个循环结束主轴刹车停转时基

本停在某一角度位置,,选择[关]则无此动作。
  1.4.11[主轴停止延时]。当设定为0.0秒时,在机床自动运行的每一个循环过程中当刀具将工件加工完毕

后立即将主轴刹住,当设定为除0.0秒以外时间时,则在机床自动运行的每一个循环过程中当刀具将工件加

工完毕后主轴根据设定的时间延时后才将主轴惯性停转。
  1.4.12[料送夹头延时]。送料模式为[件料↑]/[件料↑ Ⅱ顶尖]/[件料↑ Ⅴ顶尖]/[件料]/[件

料 Ⅱ顶尖]/[件料 Ⅴ顶尖]时,设定合适的料送夹头延时时间 ,可确保机械手将工件彻底推入夹头。 
  1.4.13[冷却泵]。有[开]/[关]选项,选择[开]时,冷却泵电机运转,选择[关]时,冷却泵电机

不转。
  1.4.14[移门]。有[开]/[关]选项,送料模式为[件料↑]/[件料↑ Ⅱ顶尖]/[件料↑ Ⅴ顶尖]/

[件料↑ Ⅴ推料]/[件料]/[件料 Ⅱ顶尖]/[件料 Ⅴ顶尖]/[件料 Ⅴ推料]时,如选择[开],则

当机械手移中心前后移门将自动打开,机械手退中心后,后移门又关闭,选择[关]则无此动作。 
  1.4.15[走刀参数设置]。将光标移到[走刀参数设置],按<回车>键进入走刀参数设置页面可进行走刀

参数详细设置。 
  1.4.16[刀架顺序]。有六个位置,每一个位置有七个选项,即[Ⅰ]/[Ⅱ]/[Ⅲ]/[Ⅳ]/[Ⅴ]/[

Ⅵ]/[空],刀架按从左到右顺序运行。[空]表示该位置不工作,在选定的刀架位置上连续按二次<回

车>键,也可进入[走刀参数设置]页面。
  1.4.17[走刀路径]。每个刀架各自有对应的走刀路径。
自动车床刀架顺序与走刀路径
  1.4.18 状态显示栏。机床上电后按<复位>键,显示屏最下侧状态显示栏显示[待机中],在手动模式下

,按<运行>键,状态显示栏显示[手动调试中],在自动模式下,按<运行>键,状态显示栏显示[自动

运行中],如系统出现异常,则状态显示栏将交替显示故障代码与运行状态。
1.5 [走刀参数设置]页面显示内容说明,液晶屏显示如图二十二所示。
自动车床控制面板图二十二
  1.5.1  进入[走刀参数设置]页面有二种方法。按<编辑>键,进入编辑模式,第一种方法是移动光标直

接到[走刀参数设置],按<回车>键,即可进入[走刀参数设置]页面;第二钟方法是移动光标到[刀架

运行顺序]之[Ⅰ]/[Ⅱ]/[Ⅲ]/[Ⅳ]/[Ⅴ]/[Ⅵ]任一处按<回车>键也可进入[走刀参数设置

]页面。
  1.5.2 [走刀参数设置]。有[Ⅰ]/[Ⅱ]/[Ⅲ]/[Ⅳ]/[Ⅴ]/[Ⅵ]六个选项。
  1.5.3 [径向主轴运转]。有[正转]/[反转]/[保持]/[停转]四个选项。[保持]指的是径向主轴

运转状态跟随前一导轨对应的主轴运转状态。
  1.5.4 [径向主轴转速]。有(1~20)20个选项,[1]为高速,[2]为低速,如选装变频器则有20种转速


  1.5.5 [轴向主轴运转]。有

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