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自动车床新系统普及版操作面板解析
自动车床新系统普及版操作面板解析
发布日期:[13-11-14 16:08:13] 点击次数:[] 关键词:

[正转]/[反转]/[保持]/[停转]四个选项。[保持]指的是轴向主轴

运转状态跟随前一导轨对应的主轴运转状态。
  1.5.6 [轴向主轴转速]。有(1~20)20个选项,[1]为高速,[2]为低速,如选装变频器则有20种转速


  1.5.7 [轴向主轴运转S]。有[正转]/[反转]/[保持]/[停转]四个选项。该项目只对刀架Ⅰ、刀架

Ⅱ、刀架Ⅲ,并且[走刀路径]为自动车床二次切削路径图即轴向有第二次切削时有效。
  1.5.8 [轴向主轴转速S]。有(1~20)20个选项,[1]为高速,[2]为低速,如选装变频器则有20种转速

。该项目只对刀架Ⅰ、刀架Ⅱ、刀架Ⅲ,并且[走刀路径]为自动车床二次切削路径图即轴向有第二次切削时有效
  1.5.9 [径向退保持]。有[开]/[关]选项,该项目针对径向导轨进退对应的主轴运转状态,当选择[

开]时,该导轨径向进时主轴为设定的运转状态,当导轨径向退时主轴的运转并不为设定的运转状态而是该

导轨径向退前一导轨的主轴运转状态,即径向退保持的是前一导轨的主轴运转状态。当选择[关]时,则径

向主轴运转设定是什么状态径向退时也是什么状态。
  1.5.10[轴向退保持]。有[开]/[关]选项,该项目针对轴向导轨进退对应的主轴运转状态,当选择[

开]时,该导轨轴向进时主轴为设定的运转状态,当导轨轴向退时主轴的运转并不为设定的运转状态而是该

导轨轴向退前一导轨的主轴运转状态,即轴向退保持的是前一导轨的主轴运转状态。当选择[关]时,则轴

向主轴运转设定是什么状态轴向退时也是什么状态。
  1.5.11[刀架吹气]。有[开]/[关]选项,当选择[开]时,相应刀架在退回原点时,有对应吹气装置

可对刀具进行吹气,当选择[关]时,则不吹气。
  1.5.12[冷却液]。有[开]/[关]选项,当选择[开]时,在相应刀架运动时,冷却液电磁阀自动打开

对刀具、工件进行冷却,当选择[关]时,则冷却液电磁阀不打开。
  1.5.13[径向终点延时]。进、退各有0.0~2.5秒可调,该项目的作用是在机床自动运行中使径向导轨在行

程终点时进行适当的延时,以确保加工零件尺寸的准确性和一致性。
  1.5.14[轴向终点延时]。进、退各有0.0~2.5秒可调,该项目的作用是在机床自动运行中使轴向导轨在行

程终点时进行适当的延时,以确保加工零件尺寸的准确性和一致性。
  1.5.15[径向分段切削]。进有0.0~50秒可调,退有0.0~9.9秒可调,该项目的作用是在机床自动运行中

使径向导轨在径向进的过程中可实现进若干秒退若干秒,以实现分段进给。
  1.5.16[轴向分段切削]。进有0.0~50秒可调,退有0.0~9.9秒可调,该项目的作用是在机床自动运行中

使轴向导轨在轴向进的过程中可实现进若干秒退若干秒,以实现分段进给。
  1.5.17[轴向分段切削S]。进有0.0~50秒可调,退有0.0~9.9秒可调,该项目的作用是在机床自动运行中

使轴向导轨在轴向进的过程中可实现进若干秒退若干秒,以实现分段进给。该项目只对刀架Ⅰ、刀架Ⅱ、刀

架Ⅲ,并且[走刀路径]为自动车床二次切削路径图即轴向有第二次切削时有效。
1.6  <紧急停止>为急停开关。在紧急情况下,只要按下<紧急停止>开关机床将停止运行程序,机床立

即停机。注意:在正常运行情况下,如需要停机请按<停止>按钮,此时机床将在完成正在运行的循环后自

动停机。
1.7  <复位>为点动按钮开关。打开机床电气箱上的电源开关,将<紧急停止>开关打开,按一下<复位

>开关,系统复位,此时所有执行机构都将回到初始位置,液晶屏显示主页面,状态栏显示[待机中],程

序进入待命状态。注意:按<复位>按钮前须确认所有执行机构的运动区域内不可有障碍物,更不可将手置

于运动区域内!
1.8  <运行>为点动按钮开关。在<手动>模式下,按一下 <运行>按钮,液晶屏主页面

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