［正转］/［反转］/［保持］/［停转］四个选项。［保持］指的是轴向主轴

运转状态跟随前一导轨对应的主轴运转状态。
  1.5.6 ［轴向主轴转速］。有(1～20)20个选项，［1］为高速，［2］为低速，如选装变频器则有20种转速

。
  1.5.7 ［轴向主轴运转S］。有［正转］/［反转］/［保持］/［停转］四个选项。该项目只对刀架Ⅰ、刀架

Ⅱ、刀架Ⅲ，并且［走刀路径］为即轴向有第二次切削时有效。
  1.5.8 ［轴向主轴转速S］。有(1～20)20个选项，［1］为高速，［2］为低速，如选装变频器则有20种转速

。该项目只对刀架Ⅰ、刀架Ⅱ、刀架Ⅲ，并且［走刀路径］为即轴向有第二次切削时有效
  1.5.9 ［径向退保持］。有［开］/［关］选项，该项目针对径向导轨进退对应的主轴运转状态，当选择［

开］时，该导轨径向进时主轴为设定的运转状态，当导轨径向退时主轴的运转并不为设定的运转状态而是该

导轨径向退前一导轨的主轴运转状态，即径向退保持的是前一导轨的主轴运转状态。当选择［关］时，则径

向主轴运转设定是什么状态径向退时也是什么状态。
  1.5.10［轴向退保持］。有［开］/［关］选项，该项目针对轴向导轨进退对应的主轴运转状态，当选择［

开］时，该导轨轴向进时主轴为设定的运转状态，当导轨轴向退时主轴的运转并不为设定的运转状态而是该

导轨轴向退前一导轨的主轴运转状态，即轴向退保持的是前一导轨的主轴运转状态。当选择［关］时，则轴

向主轴运转设定是什么状态轴向退时也是什么状态。
  1.5.11［刀架吹气］。有［开］/［关］选项，当选择［开］时，相应刀架在退回原点时，有对应吹气装置

可对刀具进行吹气，当选择［关］时，则不吹气。
  1.5.12［冷却液］。有［开］/［关］选项，当选择［开］时，在相应刀架运动时，冷却液电磁阀自动打开

对刀具、工件进行冷却，当选择［关］时，则冷却液电磁阀不打开。
  1.5.13［径向终点延时］。进、退各有0.0～2.5秒可调，该项目的作用是在机床自动运行中使径向导轨在行

程终点时进行适当的延时，以确保加工零件尺寸的准确性和一致性。
  1.5.14［轴向终点延时］。进、退各有0.0～2.5秒可调，该项目的作用是在机床自动运行中使轴向导轨在行

程终点时进行适当的延时，以确保加工零件尺寸的准确性和一致性。
  1.5.15［径向分段切削］。进有0.0～50秒可调，退有0.0～9.9秒可调，该项目的作用是在机床自动运行中

使径向导轨在径向进的过程中可实现进若干秒退若干秒，以实现分段进给。
  1.5.16［轴向分段切削］。进有0.0～50秒可调，退有0.0～9.9秒可调，该项目的作用是在机床自动运行中

使轴向导轨在轴向进的过程中可实现进若干秒退若干秒，以实现分段进给。
  1.5.17［轴向分段切削S］。进有0.0～50秒可调，退有0.0～9.9秒可调，该项目的作用是在机床自动运行中

使轴向导轨在轴向进的过程中可实现进若干秒退若干秒，以实现分段进给。该项目只对刀架Ⅰ、刀架Ⅱ、刀

架Ⅲ，并且［走刀路径］为即轴向有第二次切削时有效。
1.6  ＜紧急停止＞为急停开关。在紧急情况下，只要按下＜紧急停止＞开关机床将停止运行程序，机床立

即停机。注意：在正常运行情况下，如需要停机请按＜停止＞按钮，此时机床将在完成正在运行的循环后自

动停机。
1.7  ＜复位＞为点动按钮开关。打开机床电气箱上的电源开关，将＜紧急停止＞开关打开，按一下＜复位

＞开关，系统复位，此时所有执行机构都将回到初始位置，液晶屏显示主页面，状态栏显示［待机中］，程

序进入待命状态。注意：按＜复位＞按钮前须确认所有执行机构的运动区域内不可有障碍物，更不可将手置

于运动区域内！
1.8  ＜运行＞为点动按钮开关。在＜手动＞模式下，按一下 ＜运行＞按钮，液晶屏主页面